一、試驗前校準與環境適配：夯實硬件基礎

 

　　設備精度是數據可靠的前提。需每3-6個月由專業機構校準溫濕度傳感器，確保顯示值與實際值偏差控制在±0.5℃、±2%RH以內。啟動前務必檢查核心部件：確認制冷劑液位充足避免降溫不足，清理冷凝器灰塵保障散熱效率，更換老化門封條杜絕環境泄漏。同時需規范安裝環境，周邊預留50cm以上散熱空間，遠離空調出風口等熱源，配備穩壓電源防止電壓波動干擾。

 

　　二、參數設置與樣品規范：規避系統誤差

 

　　科學設定試驗參數是數據準確的核心。需先依據試驗目的明確參數，如電子元件老化測試需參照IEC60068標準設定溫濕度范圍與循環次數。復雜程序應繪制溫濕度曲線草圖，采用分段設置法精準輸入升降溫速率、駐留時間等參數，確保銜接自然。樣品處理需標準化：清潔干燥后固定于支架，避免緊貼箱壁或堆疊，總體積不超過有效空間1/3，防止阻塞氣流導致溫場不均。

 

　　三、過程監控與異常處置：保障試驗連續性

 

　　試驗過程的規范管控可避免數據失真。啟動后通過觸摸屏實時監控溫濕度曲線，啟用RS485遠程監控雙重保障，發現波動超差立即停機排查。嚴禁試驗中頻繁開門，單次開門10秒就可能導致-40℃環境回升至-20℃，破壞溫場穩態。一旦觸發超溫報警，需先確認是否為樣品放熱超限或傳感器故障，排除隱患后方可重啟，避免盲目運行產生無效數據。

 

　　四、數據校驗與維護閉環：鞏固精準保障

 

　　試驗后的數據校驗與設備維護同樣關鍵。導出數據后需核對曲線完整性，通過多點采集數據交叉驗證，對異常值采用統計學方法甄別修正。設備需執行常態化維護：每周擦拭不銹鋼內膽，每月清理加濕器水垢，每季度檢查加熱管狀態。建立設備檔案記錄校準結果與故障處理情況，形成"維護-校準-試驗"的閉環管理。

 

　　數據準確是高低溫試驗的核心價值所在。唯有將精準理念貫穿設備維護、參數設置、過程管控全流程，才能為產品質量驗證提供可靠數據支撐，筑牢制造業品質根基。